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混凝土(tǔ)攪拌車的工(gōng)作原理及維護修理相(xiàng)關事(shì)宜
混凝土(tǔ)攪拌車的工(gōng)作原理及維護修理相(xiàng)關事(shì)宜:
混凝土(tǔ)攪拌車是用來運送建築用混凝土(tǔ)的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為(wèi)田螺車。這類卡車上(shàng)都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合後的混凝土(tǔ)。在運輸過程中會(huì)始終保持攪拌筒轉動,以保證所運載的混凝土(tǔ)不會(huì)凝固。運送完混凝土(tǔ)後, 通(tōng)常都會(huì)用水(shuǐ)沖洗攪拌筒内部, 防止硬化的混凝土(tǔ)占用空間, 使攪拌筒的容積越來越少。
那麽,混凝土(tǔ)攪拌運輸車的工(gōng)作原理是什麽呢(ne)?接下(xià)來小(xiǎo)編将為(wèi)你詳細解答。
1 混凝土(tǔ)攪拌運輸車的組成及工(gōng)作原理
混凝土(tǔ)攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土(tǔ)攪拌運輸專用裝置組成。我國(guó)生(shēng)産的混凝土(tǔ)攪拌運輸車的底盤多(duō)采用整車生(shēng)産廠家提供的二類通(tōng)用底盤。其專用機(jī)構主要包括取力器(qì)、攪拌筒前後支架、減速機(jī)、液壓系統、攪拌筒、操縱機(jī)構、清洗系統等。其工(gōng)作原理:通(tōng)過取力裝置将汽車底盤的動力取出,并驅動液壓系統的變量泵,把機(jī)械能(néng)轉化為(wèi)液壓能(néng)傳給定量馬達,馬達再驅動減速機(jī),由減速機(jī)驅動攪拌裝置,對混凝土(tǔ)進行攪拌。
(1)取力裝置
國(guó)産混凝土(tǔ)攪拌運輸車采用主車發動機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通(tōng)過操縱取力開(kāi)關将發動機(jī)動力取出,經液壓系統驅動攪拌筒,攪抖筒在進料和運輸過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土(tǔ)進行攪拌,在出料時反向旋轉,在工(gōng)作終結後切斷與發動機(jī)的動力聯接。
(2)液壓系統
将經取力器(qì)取出的發動機(jī)動力,轉化為(wèi)液壓能(néng)(排量和壓力),再經馬達輸出為(wèi)機(jī)械能(néng)(轉速和扭矩),為(wèi)攪拌筒轉動提供動力。
(3)減速機(jī)
将液壓系統中馬達輸出的轉速減速後,傳給攪拌筒。
(4)操縱機(jī)構
a.控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
b.控制攪拌筒的轉速
(5)攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件(jiàn)組成。攪拌筒是混凝土(tǔ)的裝載容器(qì),它是由優質耐磨薄鋼闆制成,為(wèi)了能(néng)夠自(zì)動裝、卸混凝土(tǔ),其内壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土(tǔ)沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到(dào)混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土(tǔ)沿葉片向裡(lǐ)運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土(tǔ)沿著(zhe)葉片向外卸出。攪拌筒的轉動則是靠液壓驅動裝置來保證。裝載量為(wèi)3~6立方的混凝土(tǔ)攪拌運輸車一(yī)般采用由汽車發動機(jī)通(tōng)過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高(gāo)壓油推動液壓馬達驅動攪拌筒,裝載量為(wèi)9~12立方的則由車載輔助柴油機(jī)帶動液壓泵驅動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件(jiàn),損壞或嚴重磨損會(huì)導緻混凝土(tǔ)攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還(hái)會(huì)使混凝土(tǔ)出現離析。
(6)清洗系統
清洗系統的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行幹料攪拌。清洗系統還(hái)對液壓系統起冷卻作用。
2 混凝土(tǔ)攪拌運輸車的維護和修理
混凝土(tǔ)攪拌運輸車作為(wèi)運輸用汽車,在維護和修理方面必須遵照(zhào)交通(tōng)部1990年(nián)13号令的規定,執行“定期檢測、強制維護、視情修理”的維護和修理制度。在這個(gè)大前提下(xià),再結合混凝土(tǔ)攪拌運輸車的實際情況,做好維護和修理。在日常維護方面,混凝土(tǔ)攪拌運輸車除應按常規對汽車發動機(jī)、底盤等部位進行維護外,還(hái)必須做好以下(xià)維護工(gōng)作。
(1)清洗混凝土(tǔ)貯罐(攪拌筒)及進出料口
由于混凝土(tǔ)會(huì)在短時間内凝固成硬塊,且對鋼材和油漆有一(yī)定的腐蝕性,所以每次使用混凝土(tǔ)貯罐後,洗淨粘附在混凝土(tǔ)貯罐及進出料口上(shàng)的混凝土(tǔ)是每日維護必須認真進行的工(gōng)作。其中包括:
a.每次裝料前用水(shuǐ)沖洗進料口,使進料口在裝料時保持濕潤;
b.在裝料的同時向随車自(zì)帶的清洗用水(shuǐ)水(shuǐ)箱中注滿水(shuǐ);
c.裝料後沖洗進料口,洗淨進料口附近殘留的混凝土(tǔ);
d.到(dào)工(gōng)地卸料後,沖洗出料槽,然後向混凝土(tǔ)貯罐内加清洗用水(shuǐ)30—40 L;在車輛回程時保持混凝土(tǔ)貯罐正向慢(màn)速轉動;
e.下(xià)次裝料前切記放(fàng)掉混凝土(tǔ)貯罐内的污水(shuǐ);
f.每天收工(gōng)時徹底清洗混凝土(tǔ)貯罐及進出料口周圍,保證不粘有水(shuǐ)泥及混凝土(tǔ)結塊。
以上(shàng)這些工(gōng)作隻要一(yī)次不認真進行,就(jiù)會(huì)給以後的工(gōng)作帶來很大的麻煩。
(2)維護驅動裝置
驅動裝置的作用是驅動混凝土(tǔ)貯罐轉動,它由取力器(qì)、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工(gōng)作,混凝土(tǔ)貯罐将不能(néng)轉動,這會(huì)導緻車内混凝土(tǔ)報(bào)廢,嚴重的甚至使整罐混凝土(tǔ)凝結在罐内,造成混凝土(tǔ)攪拌運輸車報(bào)廢。因此,驅動裝置是否可靠是使用中必須高(gāo)度重視的問題。為(wèi)保證驅動裝置完好可靠,應做好以下(xià)維護工(gōng)作:
a.萬向轉動部分是故障多(duō)發部位,應按時加注潤滑脂,并經常檢查磨損情況,及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成,以保證一(yī)旦發生(shēng)故障能(néng)在幾十分鍾内恢複工(gōng)作。
b.保證液壓油清潔。混凝土(tǔ)攪拌運輸車工(gōng)作環境惡劣,一(yī)定要防止污水(shuǐ)泥沙進入液壓系統。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一(yī)旦檢查時發現液壓油中混入水(shuǐ)或泥沙,就(jiù)要立即停機(jī)清洗液壓系統、更換液壓油。
c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器(qì),避免散熱器(qì)被水(shuǐ)泥堵塞,檢查散熱器(qì)電(diàn)動風扇運轉是否正常,防止液壓油溫度超标。液壓部分隻要保證液壓油清潔,一(yī)般故障不多(duō);但生(shēng)産廠家不同,使用壽命則不一(yī)樣。
(3)注意輪胎的維修
混凝土(tǔ)攪拌車是用來運送建築用混凝土(tǔ)的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為(wèi)田螺車。這類卡車上(shàng)都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合後的混凝土(tǔ)。在運輸過程中會(huì)始終保持攪拌筒轉動,以保證所運載的混凝土(tǔ)不會(huì)凝固。運送完混凝土(tǔ)後, 通(tōng)常都會(huì)用水(shuǐ)沖洗攪拌筒内部, 防止硬化的混凝土(tǔ)占用空間, 使攪拌筒的容積越來越少。
那麽,混凝土(tǔ)攪拌運輸車的工(gōng)作原理是什麽呢(ne)?接下(xià)來小(xiǎo)編将為(wèi)你詳細解答。
1 混凝土(tǔ)攪拌運輸車的組成及工(gōng)作原理
混凝土(tǔ)攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土(tǔ)攪拌運輸專用裝置組成。我國(guó)生(shēng)産的混凝土(tǔ)攪拌運輸車的底盤多(duō)采用整車生(shēng)産廠家提供的二類通(tōng)用底盤。其專用機(jī)構主要包括取力器(qì)、攪拌筒前後支架、減速機(jī)、液壓系統、攪拌筒、操縱機(jī)構、清洗系統等。其工(gōng)作原理:通(tōng)過取力裝置将汽車底盤的動力取出,并驅動液壓系統的變量泵,把機(jī)械能(néng)轉化為(wèi)液壓能(néng)傳給定量馬達,馬達再驅動減速機(jī),由減速機(jī)驅動攪拌裝置,對混凝土(tǔ)進行攪拌。
(1)取力裝置
國(guó)産混凝土(tǔ)攪拌運輸車采用主車發動機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通(tōng)過操縱取力開(kāi)關将發動機(jī)動力取出,經液壓系統驅動攪拌筒,攪抖筒在進料和運輸過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土(tǔ)進行攪拌,在出料時反向旋轉,在工(gōng)作終結後切斷與發動機(jī)的動力聯接。
(2)液壓系統
将經取力器(qì)取出的發動機(jī)動力,轉化為(wèi)液壓能(néng)(排量和壓力),再經馬達輸出為(wèi)機(jī)械能(néng)(轉速和扭矩),為(wèi)攪拌筒轉動提供動力。
(3)減速機(jī)
将液壓系統中馬達輸出的轉速減速後,傳給攪拌筒。
(4)操縱機(jī)構
a.控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
b.控制攪拌筒的轉速
(5)攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件(jiàn)組成。攪拌筒是混凝土(tǔ)的裝載容器(qì),它是由優質耐磨薄鋼闆制成,為(wèi)了能(néng)夠自(zì)動裝、卸混凝土(tǔ),其内壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土(tǔ)沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到(dào)混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土(tǔ)沿葉片向裡(lǐ)運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土(tǔ)沿著(zhe)葉片向外卸出。攪拌筒的轉動則是靠液壓驅動裝置來保證。裝載量為(wèi)3~6立方的混凝土(tǔ)攪拌運輸車一(yī)般采用由汽車發動機(jī)通(tōng)過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高(gāo)壓油推動液壓馬達驅動攪拌筒,裝載量為(wèi)9~12立方的則由車載輔助柴油機(jī)帶動液壓泵驅動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件(jiàn),損壞或嚴重磨損會(huì)導緻混凝土(tǔ)攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還(hái)會(huì)使混凝土(tǔ)出現離析。
(6)清洗系統
清洗系統的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行幹料攪拌。清洗系統還(hái)對液壓系統起冷卻作用。
2 混凝土(tǔ)攪拌運輸車的維護和修理
混凝土(tǔ)攪拌運輸車作為(wèi)運輸用汽車,在維護和修理方面必須遵照(zhào)交通(tōng)部1990年(nián)13号令的規定,執行“定期檢測、強制維護、視情修理”的維護和修理制度。在這個(gè)大前提下(xià),再結合混凝土(tǔ)攪拌運輸車的實際情況,做好維護和修理。在日常維護方面,混凝土(tǔ)攪拌運輸車除應按常規對汽車發動機(jī)、底盤等部位進行維護外,還(hái)必須做好以下(xià)維護工(gōng)作。
(1)清洗混凝土(tǔ)貯罐(攪拌筒)及進出料口
由于混凝土(tǔ)會(huì)在短時間内凝固成硬塊,且對鋼材和油漆有一(yī)定的腐蝕性,所以每次使用混凝土(tǔ)貯罐後,洗淨粘附在混凝土(tǔ)貯罐及進出料口上(shàng)的混凝土(tǔ)是每日維護必須認真進行的工(gōng)作。其中包括:
a.每次裝料前用水(shuǐ)沖洗進料口,使進料口在裝料時保持濕潤;
b.在裝料的同時向随車自(zì)帶的清洗用水(shuǐ)水(shuǐ)箱中注滿水(shuǐ);
c.裝料後沖洗進料口,洗淨進料口附近殘留的混凝土(tǔ);
d.到(dào)工(gōng)地卸料後,沖洗出料槽,然後向混凝土(tǔ)貯罐内加清洗用水(shuǐ)30—40 L;在車輛回程時保持混凝土(tǔ)貯罐正向慢(màn)速轉動;
e.下(xià)次裝料前切記放(fàng)掉混凝土(tǔ)貯罐内的污水(shuǐ);
f.每天收工(gōng)時徹底清洗混凝土(tǔ)貯罐及進出料口周圍,保證不粘有水(shuǐ)泥及混凝土(tǔ)結塊。
以上(shàng)這些工(gōng)作隻要一(yī)次不認真進行,就(jiù)會(huì)給以後的工(gōng)作帶來很大的麻煩。
(2)維護驅動裝置
驅動裝置的作用是驅動混凝土(tǔ)貯罐轉動,它由取力器(qì)、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工(gōng)作,混凝土(tǔ)貯罐将不能(néng)轉動,這會(huì)導緻車内混凝土(tǔ)報(bào)廢,嚴重的甚至使整罐混凝土(tǔ)凝結在罐内,造成混凝土(tǔ)攪拌運輸車報(bào)廢。因此,驅動裝置是否可靠是使用中必須高(gāo)度重視的問題。為(wèi)保證驅動裝置完好可靠,應做好以下(xià)維護工(gōng)作:
a.萬向轉動部分是故障多(duō)發部位,應按時加注潤滑脂,并經常檢查磨損情況,及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成,以保證一(yī)旦發生(shēng)故障能(néng)在幾十分鍾内恢複工(gōng)作。
b.保證液壓油清潔。混凝土(tǔ)攪拌運輸車工(gōng)作環境惡劣,一(yī)定要防止污水(shuǐ)泥沙進入液壓系統。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一(yī)旦檢查時發現液壓油中混入水(shuǐ)或泥沙,就(jiù)要立即停機(jī)清洗液壓系統、更換液壓油。
c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器(qì),避免散熱器(qì)被水(shuǐ)泥堵塞,檢查散熱器(qì)電(diàn)動風扇運轉是否正常,防止液壓油溫度超标。液壓部分隻要保證液壓油清潔,一(yī)般故障不多(duō);但生(shēng)産廠家不同,使用壽命則不一(yī)樣。
(3)注意輪胎的維修
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