使用混凝土(tǔ)攪拌車有哪些注意事(shì)項，怎樣使用混凝土(tǔ)攪拌車？

1、液壓系統壓力應符合使用說明書中的規定，不得随意調整。液壓油的油質和油量應符合原定要求。

2、混凝土(tǔ)攪拌車裝料前，應先排淨拌筒内殘存的積水(shuǐ)和雜(zá)物(wù)。在運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土(tǔ)離析。混凝土(tǔ)攪拌運輸車到(dào)達工(gōng)地和卸料之前，應先使拌筒全速以14-18轉/分轉動1-2分鍾，然後再進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩不轉。

3、環境溫度高(gāo)于+25攝氏度，從(cóng)裝料、運輸、到(dào)卸料延續時間不得超過60分鍾，環境溫度低(dī)于+25攝氏度，上(shàng)述時間不得超過90分鍾。

4、冬期施工(gōng)時，應切實做到(dào):開(kāi)機(jī)前檢查是否結冰;下(xià)班時認真排除拌筒内及供水(shuǐ)系統内殘存積水(shuǐ)，關閉水(shuǐ)泵開(kāi)關，将控制手柄置于"停止"位置。

5、在施工(gōng)現場卸料完畢後，應立即用攪拌車随帶的軟管沖洗進料鬥、出料鬥、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土(tǔ)。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒内注150---200L水(shuǐ)以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土(tǔ)殘渣。

6、每天工(gōng)作結束後，司機(jī)應負責向攪拌筒内注入清水(shuǐ)并高(gāo)速(14-18轉/分)旋轉5-10分鍾，然後将水(shuǐ)排去，以保證筒内清潔。用高(gāo)壓水(shuǐ)清洗攪拌筒各個(gè)部分時，應注意避開(kāi)儀表及操縱杆等部位。壓力水(shuǐ)噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小(xiǎo)于40厘米。

7、清除攪拌筒内外積污及殘存的混凝土(tǔ)渣塊時，以及在機(jī)修人員(yuán)進入筒内進行檢修和焊補作業(yè)時，需先關閉汽車發動機(jī)，使攪拌筒完全停止轉動。在機(jī)修人員(yuán)進入筒内工(gōng)作期間，必須保證拌筒内通(tōng)風良好，空氣新鮮，無可然氣體及有害灰塵，氧氣供應充足(不得使用純氧)。在筒内使用電(diàn)動工(gōng)具操作時，操作人員(yuán)必須有良好的絕緣保護。

8、工(gōng)作時，不得将手伸入旋轉的攪拌筒内，嚴禁将手伸入主卸料溜槽和加長(cháng)卸料溜槽的連接部位，以免發生(shēng)事(shì)故。

9、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補和換新。

10、貫徹各項有關安全操作規範。混凝土(tǔ)攪拌運輸車司機(jī)必須經過專業(yè)培訓，無合格證者不得上(shàng)崗操作。